История
Идея создания клеёного бруса существует и развивается уже приличное количество лет. Серьёзный толчок получила эта технология с изобретением клея на основе фенола в 1948 году, позволивший применять клеёный брус во внешнем строительстве. В наши дни клеёный брус — это один из наиболее распространённых материалов в строительстве.
После распиловки, брёвна становятся сосновыми, еловыми, лиственничными, кедровыми или дубовыми досками (ламелями), из которых и изготавливается клеёный брус. Моменту формирования, склеивания бруса из ламелей, профилирования предшествует несколько обязательных этапов технологического процесса:
- Тот пиломатериал, что получается из бревна, необходимо подвергнуть сушке. Допустимое содержание влаги составляет менее 8%
- Осмотр материала на предмет наличия дефектов
- Распиловка, отбор ламелей из средних слоёв, проверка соответствия параметров, повторение сушки
- Обработка полученного бруса специальными составами, обладающими огнезащитными, антисептическими свойствами
Нельзя относиться к клеёному брусу, как к универсальному материалу. Его можно описать массой характеристик как положительных, так и отрицательных.
Преимущества клееного бруса:
- Возможность выдерживать солидные веса. При сравнении с обычным брусом, отмечается более высокая способность выдерживать нагрузку.
- Низкий усадочный коэффициент. Делает возможными работы по устройству кровли, установке окон сразу же после окончания строительства сруба.
- Хорошие прочностные характеристики. В процессе изготовления клей проникает глубоко в поры дерева, что и обеспечивает этот эффект.
- Способность сохранять геометрическую форму. Изделие не трескается, не искривляется, т. к. перед склеиванием доски располагаются так, чтобы их волокна были направлены в разные стороны.
- Низкое значение коэффициента теплопроводности. Обусловлен первоначальными свойствами древесины. Это позволяет постройке сохранять тепловую энергию.
- Огнеупорность. За счёт пропитки противопожарными составами на этапе производства обеспечиваются эти свойства.
- Эстетика материала на высоте.
Недостатки клееного бруса:
- Дорогое удовольствие. За счёт высокой сложности и трудоёмкости организации производства формируется высокая цена.
- Сохранение экологии. В производстве применяется натуральное дерево. Использование в производстве клеёного бруса клеевого состава, прошедшего положенную сертификацию, гарантирует соответствие требованиям экологических норм. Применение производителями дешёвых клеев, обладающих низким качеством, обязательно приведёт к повышению токсических свойств изделия и опасности его для человека.
- Ламели могут расслаиваться. Если клеёный брус изготовлен из материалов низкого качества, то в процессе эксплуатации под воздействием температуры и влажности могут появиться дефекты.
Сейчас клеёный брус применяется очень широко для строительства коттеджей, бань, располагающихся за городской чертой. Сборка подобных конструкций проста, она легко представляется в виде несложной технологической цепочки.
Технология строительства из клееного бруса
Первый этап. Подготовка фундамента. При невысоких значениях массы сруба можно изготавливать фундамент облегчённой конструкции. Наиболее частым бывает фундамент ленточного типа. Обязательно наличие отдушин для качественной вентиляции пространства под полом. Производимые работы всё те же: Вам следует заложить каркас из арматуры, приготовить опалубку и залить бетон. Срок высыхания – 1 месяц.
Во-вторых. Постановка венцов. Производится поверх слоя гидроизоляционного материала. Как вариант, подойдёт слой рубероида, положенный на битумную мастику. При формировании закладного венца на фундаменте устанавливаются балки и половые лаги, после чего кладутся нижние венцы по контурам будущих стен и перегородок.
Шаг третий. Установка стен. Сборка стен происходит порядно путём установки клеёного бруса, в котором заранее подготовлены крепёжные отверстия. Ряды фиксируются друг с другом шипами. Чтобы связать углы, существуют такие способы:
- стык встык
- в половину дерева
- используя коренной шип
Этап №4. Сооружение крыши производится стандартным способом, как при возведении любого другого строения. Наиболее частое покрытие — при помощи гибкой черепицы.
Пятый этап. Устройство пола состоит в послойном укладывании фанеры с водостойкими свойствами, затем армированной стяжки, затем покрытия с декоративными свойствами.
Проведению отделочных работ посвящается заключительный этап. Он проходит с применением дерева и иных материалов.
